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Condotta GRP/PAFSIN

A seconda della forza assiale a cui saranno sottoposti e/o del metodo di installazione, ROREX può produrre quattro tipi di tubi: monoassiali, biassiali, senza sabbia e con martinetti.

Condotti monoassiali (standard)

Sono i tubi più comuni, progettati per installazioni interrate dove sono sostenuti dal terreno adiacente e dal materiale di riempimento. In questo tipo di condotta, l’azione delle forze assiali dovute al cambio di direzione è assorbita dalle masse di ancoraggio.

ROREX può produrre su richiesta tubi di lunghezza compresa tra 0,3 e 15 m per diametri superiori a 300 mm. Altri diametri intermedi tra 100 mm e 4000 mm sono disponibili su richiesta.

La classificazione delle condotte in classi di pressione è stata effettuata in conformità alle specifiche del manuale AWWA M45 per la progettazione di condotte rinforzate con vetro. La valutazione delle condotte nelle classi di pressione è stata effettuata alla massima pressione di esercizio e alla massima profondità di interramento consigliata. Altre classi di pressione possono essere fornite su richiesta.

Su richiesta, possono essere eseguiti anche tubi con rigidità superiori a 10.000 Pa o altre rigidità intermedie.

Ulteriori informazioni sulle proprietà dei tubi, sui test per il controllo di qualità dei tubi finiti o sulle considerazioni per la progettazione e il corretto funzionamento sono disponibili nel catalogo generale ROREX nel menu “Download”.

I parametri più importanti da tenere in considerazione per l’installazione di tubi interrati sono la rigidità e la classe di pressione. La profondità massima di interramento è determinata da un complesso calcolo statico che tiene conto delle caratteristiche geotecniche e idrogeologiche del terreno naturale, della natura e del grado di compattazione del materiale di riempimento e della classe di rigidità della condotta.

Per garantire prestazioni buone e durature, i tubi ROREX GRP/PAFSIN richiedono un trattamento e un’installazione adeguati. È necessario rispettare le condizioni di installazione raccomandate, nonché l’uso di materiali di riempimento e di lettiera adeguati.

Ulteriori informazioni sull’installazione di tubazioni interrate sono disponibili nel Manuale di installazione ROREX nel menu “Download”. Per le istruzioni di installazione complete, consultare l’Ufficio Tecnico ROREX.

Tubi biassiali

Sono progettati per applicazioni fuori terra e sotterranee, dove il terreno è debole e offre un sostegno minimo. In questo tipo di tubo, le forze assiali dovute al cambiamento di direzione del fluido sono assorbite dal tubo e dai suoi giunti. I condotti biassiali possono essere uniti solo con tipi di prese limitate (bloccate): prese a saldare, giunti a saldare con spina e presa, giunti laminati, flange.

Ulteriori dettagli sulle proprietà fisiche del tubo biassiale ROREX e sui giunti rullati raccomandati sono disponibili nel catalogo generale ROREX nel menu “Download”.

Tubi senza sabbia

Hanno caratteristiche fisico-meccaniche e chimiche di gran lunga superiori a quelle della sabbia e vengono utilizzati in applicazioni speciali o quando la pressione di esercizio è molto elevata. Rispetto ai tubi standard, i tubi senza sabbia hanno:

  • Resistenza agli urti superiore, molto più resistente agli urti durante la movimentazione e l’installazione.
  • Maggiore durata grazie all’aumento delle prestazioni a lungo termine dei tubi.
  • Minor rischio di difetti di produzione, perché il processo produttivo ha un parametro in meno da controllare
  • Perdite idrauliche inferiori a parità di diametro nominale

Ulteriori dettagli sulle proprietà fisiche dei tubi senza sabbia sono disponibili nel catalogo generale ROREX nel menu “Download”.

Tubi di sollevamento

Si tratta di condotte installate mediante perforazione orizzontale. Sono progettati per applicazioni trenchless aperte e installati mediante pipe jacking o perforazione orizzontale, cioè spingendo il tubo nel terreno con un martinetto idraulico, che si trova dietro uno scudo che scava fino in fondo.

I tubi per il pipe jacking sono realizzati per sopportare un’elevata forza di spinta (700-1000 tonnellate) su lunghe distanze (30-100 m). Ciò significa una parete molto più spessa rispetto ai tubi monoassiali standard. In generale, la loro lunghezza è massima. 3 m per essere facilmente manovrabile durante tutto il processo, soprattutto nel pozzo verticale che porta alla base di lavoro.